À propos de nous
Plus de 50 ans d'expérience
Au service du monde entier
La finition vibratoire, contrairement au polissage manuel, au polissage sur bande, au lustrage, au limage, est indépendant de l'expertise de l'opérateur. C'est une technique de finition de masse qui garantit la sécurité et l'uniformité des résultats sur l'étendue de pièces en pièces et de lot en lot. Les pièces sont généralement chargées en vrac dans le cas d'un long processus de traitement par lots ou introduites en continu dans une machine vibrante dans le cas d'un système de en passage continu. Des galets abrasifs de compositions et de tailles diverses sont utilisés dans les cuves. Sous l'effet de l'action vibratoire, les médias abrasifs agissent comme des milliers de petites limes qui frottent sur les pièces. Une solution chimie est utilisée pour faciliter l'action de nettoyage et de finition des médias. L'amplitude et la fréquence des vibrations peuvent être modifiées pour contrôler la finition des pièces et le temps de traitement. Dans les équipements de finition vibrants, l'angle entre le système de masses excentriques supérieur et inférieur peut être modifié pour ajuster le rapport entre le mouvement d'alimentation vers l'avant et l'action de roulement de la masse de média. Ce procédé est couramment utilisé pour ébavurer, brunir, décalaminer, nettoyer, arrondir et améliorer les finitions de surface. Cette opération est idéale pour la finition des pièces avant la peinture, le plaquage, le traitement thermique, l'anodisation, le revêtement et, pour donner un rendu final attractif et propre.
NOTRE MISSION
Chez Vibra Finish Limited, notre mission est de fournir des solutions de finition de surface exceptionnelles qui améliorent la qualité, la durabilité et l'esthétique des produits de nos clients. Nous nous efforçons d'atteindre l'excellence grâce à des techniques avancées, des pratiques respectueuses de l'environnement et un service à la clientèle inégalé, en forgeant des partenariats durables avec les leaders de l'industrie et en dépassant les attentes dans chaque projet que nous entreprenons.
NOTRE VISION
Notre vision est d'être une entreprise de finition des métaux mondialement reconnue, réputée pour ses technologies de pointe, sa qualité inégalée et son approche centrée sur le client. Nous aspirons à révolutionner l'industrie de la finition des métaux en proposant des solutions innovantes qui répondent et même dépassent les besoins variés de nos clients en établissant des partenariats durables et en laissant une image d'excellence dans chaque finition.
Nos engagements
Qualité de service
Chez Vibra Finish, nous sommes fiers de fournir un service de qualité supérieur afin d'augmenter la productivité et la rentabilité de nos clients. Notre équipe veillera à ce que toutes les pièces livrées présentent un finis de surface qui répond ou surpasse les attentes de nos clients.
Création & Innovation
À la pointe de la technologie en matière de finition de surface, nous innovons constamment dans nos processus afin d'offrir les solutions les mieux adaptées à votre application. Nous disposons de solutions existantes qui ont fait leurs preuves auprès de centaines de clients. Si un procédé existant ne répond pas à vos besoins, nous travaillerons avec vous pour en développer un nouveau qui y répondra. Nous prenons le temps d'informer nos clients sur les options qui s'offrent à eux, tout en apprenant à connaître leurs pièces et la manière dont elles seront utilisées, afin de les conseiller au mieux sur le procédé le mieux adapté à leur application.
Collaboration
Nous collaborons et travaillons en partenariat avec vous pour optimiser votre processus. Nous développons un processus sur mesure pour chaque client, par le biais de discussions et d'essais sur vos échantillons avant la mise en production de vos pièces ou la fabrication de votre machine. Notre équipe est complète lorsque vous en faites parti. Telle est la base de notre succès.
Nos certifications
Nos précieux partenaires
Au cours des 30 dernières années, KYZEN a prouvé à maintes reprises que l'excellence scientifique et les solutions innovantes peuvent être atteintes par des personnes bienveillantes et obstinément curieuses. "L'excellence scientifique est importante, mais elle ne suffit pas à elle seule ! Mike et moi pensons que c'est en accordant une grande importance à nos collaborateurs, tout en s'amusant, que nous ferons la différence dans notre secteur et dans la vie des gens", déclare M. Doyel. C'est vraiment là que la science et les soins convergent - et c'est ce qui fait toute la différence.
Aujourd'hui, KYZEN célèbre trois décennies et une réussite mondiale en tant que leader dans la création de solutions de nettoyage respectueuses de l'environnement et d'innovations pour l'assemblage électronique, la finition des métaux et l'emballage avancé.
Cette croissance est le résultat direct de sa culture et de son approche uniques de la convergence de la science et des soins. KYZEN est le seul à comprendre les risques, à prendre des engagements importants et à les tenir en s'appuyant sur des personnes très dynamiques, sur l'excellence scientifique et sur les ressources nécessaires, tout en faisant la différence dans la vie des gens.
Les spécialistes du traitement et de l'équipement des eaux usées industrielles. Moonstone est la solution rapide et simple pour éliminer vos problèmes d'eaux usées industrielles en quelques minutes. Les systèmes uniques de Moonstone, à flux continu et automatisé, utilisent nos agents de séparation réactifs (RSA) mélangés sur mesure pour simplifier le traitement de vos eaux usées industrielles. Nos systèmes sont idéaux pour éliminer les solides en suspension, les huiles émulsionnées, les métaux dissous et de nombreux autres types de contaminants de vos eaux usées, répondant ainsi au besoin de traitement des eaux usées industrielles dans une variété de processus. Chacun de nos systèmes respectueux de l'environnement permet aux plus petites installations de traiter les flux d'eaux usées pour une fraction du coût des systèmes industriels plus importants et plus complexes, ce qui permet à nos clients nationaux et internationaux de réaliser d'énormes économies.
Jenfab est l'un des plus grands fabricants de laveuses de pièces aux États-Unis. Nous construisons des machines sur mesure pour tous les secteurs d'activité et proposons une vaste gamme d'équipements standard. Nos experts relèvent les défis du nettoyage avec des idées innovantes et une qualité de machine inégalée.
Jenfab Cleaning Solutions a été fondée en 1960, l'année du premier combat professionnel de Muhammad Ali, du film "Psycho" d'Alfred Hitchcock, de la création des Dallas Cowboys et de l'élection présidentielle de John F. Kennedy. Notre première machine était un système de nettoyage des rails de fusée. (Avons-nous mentionné la course à l'espace ?) En 1962, notre entreprise a obtenu un contrat pour la fabrication de berceaux d'expédition pour les rails de carburant utilisés dans le missile Saturn V. Comment ces rails en aluminium allaient-ils être nettoyés avant d'être expédiés ? À l'époque, le nettoyage des pièces métalliques avec des solvants chlorés, tels que l'essence minérale (IFI) et le trichloréthylène (TCE), était la norme. Cependant, en raison de la nature du produit, il a été décidé qu'une solution aqueuse composée d'un nettoyant alcalin et d'eau serait préférable. Jenfab a fabriqué son premier système de nettoyage pour les rails de carburant du missile en 1963. Après ce projet, l'entreprise est passée de la fabrication de pièces soudées à la construction de systèmes de lavage de pièces en solution aqueuse. En 1967, Jenfab construisait principalement des laveurs de pièces.
Vibra Finish est fournisseur et collaborateur de l'Université Polytechnique de Montréal depuis 2015. Nous nous sommes engagés dans plusieurs projets de recherche, explorant les effets du grenaillage sur différents matériaux en utilisant des techniques non conventionnelles. Ces recherches ont abouti à des résultats prometteurs qui auront un impact significatif à l'avenir sur la façon dont l'aérospatiale et les industries ayant des besoins connexes géreront les exigences de grenaillage sur leurs composants.
"Suite au succès de la collaboration précédente, Vibra Finish Limited et l'Université Polytechnique de Montréal s'associent à un programme de recherche scientifique avec des leaders industriels de la communauté aérospatiale à partir du 1er janvier 2024 afin de poursuivre le développement de ces nouvelles technologies et d'explorer la meilleure façon de mettre en œuvre ces développements dans une utilisation pratique". - Zach McGillivray
Safran est le plus ancien motoriste aéronautique au monde. Le Groupe a bâti son histoire sur des sociétés emblématiques de l'aéronautique, de l'espace et de la défense, telles que Snecma, Sagem, Labinal, Messier, Hispano-Suiza, Turbomeca et Zodiac. La capacité à évoluer et à inventer est au cœur de l'ADN de Safran, soulignée par une série d'innovations majeures tout au long de son histoire.
Vibra Finish est partenaire de Safran depuis 2018, en collaboration avec Polytechnique Montréal, sur le développement de techniques de grenaillage innovantes et non conventionnelles. Vibra Finish est fière de contribuer à l'industrie aérospatiale en améliorant continuellement les processus pour qu'ils soient plus respectueux de l'environnement, tout en améliorant la logistique et la rentabilité. La combinaison des compétences en fabrication de machines, des connaissances techniques, des décennies d'expérience dans l'industrie et d'une approche axée sur le client fait des projets de recherche menés par Vibra Finish, Polytechnique Montréal et Safran une synergie sans faille et un gage de réussite".
Notre équipe
Brian McGillivray
Président
Zach McGillivray
Vice-président
Clive Graham
Responsable de production
Sheetal Patel
Responsable usine fabrication
Dwayne Perry
Directeur des ventes
Bethany Groat
Responsable qualité
Borhan Tehrani
Ingénieur commercial
John Van Eerde
Acheteur
Dr. Maxime Paques
R&D et spécialiste grenaillage
Notre histoire
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Lancement de la fabrication de machines
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Ouverture de la première usine
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Début de la formulation de nos propres produits chimiques et composés.
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Ouverture de notre deuxième usine
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Ouverture de l'usine 3. Lancement de nos services de lavage de pièces. Suppression progressive des tambours rotatifs et introduction de tambours vibrants haute intensité.
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Ouverture de l'usine 4
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Approbation ISO
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Démarrage des services de grenaillage
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Invention et mise en service du grenaillage vibratoire
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Intégration de l'automatisation à nos machines
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Système de vision automatisé
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Début de la fabrication de séchoirs à convoyeurs et à tambour
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Certification IATF
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Certification AS9100