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Guide pour le sablage abrasif

Guide pour le sablage abrasif

Le décapage par abrasion produit un effet qui peut combiner à la fois le nettoyage et la finition. L'effet de finition peut varier en fonction de facteurs tels que la dureté de l'abrasif, la taille des particules d'abrasif, la vitesse du flux d'abrasif, l'angle du pistolet à abrasif, la distance par rapport à la pièce, la méthode d'application et le flux de travail.

Appliqué à la préparation des surfaces avant la finition, le grenaillage est généralement utilisé pour remplacer le sablage, le brossage métallique et le décapage. En général, aucun autre nettoyage n'est nécessaire car la surface grenaillée est nettoyée chimiquement et mécaniquement.

Le sablage permet d'économiser de 251 à 751 TTP3T du temps normalement nécessaire au nettoyage à la main. Le sablage est considéré comme économique. Les abrasifs sont relativement peu coûteux et réutilisables. Les avantages économiques généraux du sablage résident dans la réduction du nombre d'heures de travail nécessaires au nettoyage et à la finition des pièces et dans le fait qu'il ne nécessite qu'un personnel peu formé, tout en conservant une productivité élevée par heure et par dollar d'équipement.

Le sablage permet d'améliorer et de nettoyer une bonne finition. Il produit également une meilleure dent pour le collage. On estime que la surface du métal est multipliée par dix sous l'effet de l'impact de l'abrasif. Cela augmente la surface à laquelle la peinture, le revêtement ou le placage peuvent adhérer.

Pression

Les machines à pression directe nécessitent moins de pression. Alors qu'une machine à siphon fonctionne normalement à 60-90 PSI, les machines à pression directe peuvent fonctionner à 15-80 PSI. Le fait d'opérer à une pression inférieure réduit l'écrouissage de la surface et le gauchissement des pièces minces.

La plupart des gens sablent à une pression d'air trop élevée. Lorsque vous sablez à des pressions supérieures à 90 PSI, il y a une dégradation excessive du support et très peu d'amélioration de la vitesse de coupe.

Le pistolet de sablage

Le grenaillage abrasif est censé être une action de frottement, et non un processus de décapage. Par conséquent, le pistolet doit toujours être orienté à un angle de 60° à 45° par rapport à la surface à nettoyer. Lorsque le pistolet est orienté à 90°, le grenaillage se produit et, en raison de la collision des particules abrasives avec l'abrasif rebondissant sur la surface, un taux d'usure très élevé du support se produit.

Le pistolet d'une machine à siphon doit être maintenu à une distance d'au moins six pouces de la surface à décaper. Cela permet au jet de s'étaler et de couvrir une plus grande surface. Le sablage d'un cercle plus large permet un meilleur chevauchement du motif et donne une finition plus uniforme et plus attrayante. Les unités à pression directe peuvent fonctionner efficacement à des distances d'un pied ou plus.

La buse du pistolet

Les buses en carbure de tungstène constituent le meilleur choix. Se contenter d'une buse moins chère et de moindre qualité augmente en fin de compte les coûts d'exploitation. Si votre compresseur n'arrive pas à suivre le rythme de la sableuse, choisissez une buse plus petite pour le pistolet. Si le manomètre indique une pression suffisante, mais que vous ne la sentez pas au niveau du pistolet, recherchez une obstruction dans la conduite d'aspiration de l'abrasif ou un objet coincé dans la buse.

Dans une machine à siphon, n'oubliez pas de changer le jet d'air (derrière la buse) à chaque changement de buse. Un jet d'air usé déviera le flux dans le pistolet et provoquera l'usure de l'abrasif par un trou sur le côté du pistolet. Si la pression au pistolet est suffisante, mais que le débit d'abrasif est très faible, votre buse est usée, il y a un trou dans le tuyau de ramassage du tube de siphon, ou l'abrasif est si fin qu'il ne s'écoule pas jusqu'à la zone de ramassage.

Le tuyau

Remplacez régulièrement le tuyau du siphon. Lorsque les parois deviennent trop fines, le tuyau s'affaisse et obstrue le flux.

Médias

De nombreux types de finition peuvent être obtenus par le choix de l'abrasif et le réglage de la pression de l'air dans l'unité de sablage. Les abrasifs les plus couramment utilisés sont

  • oxyde d'aluminium,
  • oxyde d'aluminium blanc,
  • l'urée et d'autres abrasifs plastiques,
  • les grains d'épis de maïs,
  • des gravillons de coquilles de noix,
  • perles de verre,
  • la pierre ponce,
  • de la grenaille de verre concassée,
  • le carbure de silicium,
  • de la grenaille d'acier et
  • grenaille d'acier.

Pour obtenir les meilleures performances, lorsque l'abrasif de la machine est trop dégradé, il convient de remplacer l'ensemble de la charge. L'ajout d'un nouveau matériau à l'ancienne charge réduit considérablement les performances de l'abrasif et augmente la quantité de poussière.

Si vous obtenez un flux sporadique d'abrasif, cela est dû au fait que le matériau fin ne s'écoule pas vers la zone de ramassage ou que la pression est trop élevée. Vous pouvez tester cela en frappant sur le côté de la trémie de l'armoire. Si le flux est bon après cela, votre matériau est trop fin ou peut être humide.

Conseils aux médias

  • Les billes de verre peuvent être utilisées pour texturer, détartrer ou éliminer les bavures légères et les bavures de moulage sous pression, en laissant une finition satinée lisse et brillante. Utilisé à une pression de 40 à 80 PSI.
  • Les grains abrasifs peuvent être utilisés pour des travaux plus agressifs laissant une finition satinée terne et sont utiles pour créer une bonne surface pour le collage. A utiliser jusqu'à 120 PSI.
  • La grenaille de coquille de noix peut être utilisée pour l'ébarbage des plastiques thermodurcissables sans détruire le polissage d'origine. Utiliser une pression de 30 à 80 PSI.

Mise à la terre

Les machines de sablage provoquent parfois des chocs dus à l'électricité statique. Si l'opérateur se tient sur un tapis relié à la machine et que le pistolet est relié à l'armoire, ce problème sera éliminé. L'armoire peut également être mise à la terre sur n'importe quel conduit pour des raisons d'assurance.

La fenêtre

Essayez de ne pas approcher une pièce de la fenêtre. Cela entraînerait le givrage de la fenêtre et rendrait difficile la vision de l'intérieur.

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